胶合木梁的制造过程-知识科普

　　胶合木是GluedLaminationTimber的缩写，顾名思义，将木材分层粘合以形成坚固的梁。制造Glulam梁的复杂过程是为了确保成品经久耐用且足够坚固以保持结构整个生命周期的完整性。

　　有多种尺寸和很长的长度可供选择，我们可以生产既是结构又是建筑的梁。拱形、曲线和体积尺寸都可以在快速的时间范围内以优惠的价格提供。

　　锯材被装入机器，让用户可以直观地对其进行分级。一旦任何缺陷被标记出来，它们就会被移除，这就消除了成品梁在负载下失效的可能性。

　　一旦任何缺陷被去除，木材的长度就会被转移到一台机器上，该机器切割锯齿形的指接缝，这将使它们能够在下一阶段的过程中连接在一起。

　　木材长度然后进入手指关节压力机。这台机器将胶水涂在指接处，并将连续的木材部分夹在一起，形成一个连续的块。

　　一旦连接在一起，木材将通过平面送入自动堆垛台，台锯根据将要创建的梁的尺寸将其切割成一定长度。

　　从标记缺陷到堆垛台的整个过程都是自动化的，只需要一名操作员。

　　指接木材部分被转移到胶线上。每个堆栈将包含制造一根梁所需的木材数量。

　　胶水线通过涂胶器滚动每块木材，以确保胶水一致且均匀分布。

　　在胶合线之后，木材被手工堆放在机械夹具上。这些夹具可以排列成弯曲或直梁。确定后，使用扭矩扳手拧紧夹具。然后将其加热至25°C并放置8小时以使其固化。

　　固化后，横梁在所有四个面上都被刨平。现在完成了，光束在被释放以供使用之前再存储24小时。