杨木板材怎么烘干好？杨木板材的干燥方法及优缺点介绍

　　杨木板材烘干不到位，制作出来的杨木家具很容易出现开裂和变形。杨木板材怎样烘干好？杨木板材的干燥方法及优缺点介绍，今天详细介绍杨木板材怎样烘干好？杨木板材的干燥方法及优缺点介绍：

　　杨木干燥是为了保证杨木与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使白杨木中的水分（含水率）降低到一定的程度。

　　一、杨木板材的干燥方法可分为大气干燥与人工干燥两大类。大气干燥又分为自然气干和强制气干。杨木板材人工干燥方法种类很多，杨木板材烘干只是人工干燥的一种方法。

　　二、杨木板材大气干燥简称为气干，是自然干燥的主要形式，分为自然气干和强制气干两种。

　　1、杨木板材自然大气干燥是一种古老而又简单的干燥方式。它是把白杨木板材按照一定的方式堆放在空旷的场院或棚舍内，由自然空气流过材堆，使白杨木板材内水分逐步排出，以达到干燥的目的。它的特点是简单，不需要太多的干燥设备，节约能源；但这种方法占地面积大，干燥时间长，干燥过程不能人为控制，受地区、季节、气候等条件的影响；终含水率（10～20%）较高，在干燥期间易产生虫蛀、腐朽、变色、开裂等缺陷。所以，单纯的气干在实际生产中比较少见。

　　2、杨木板材强制大气干燥是自然大气干燥的发展，它是指在板院或者棚舍内用通风机提供1m/s左右的风速来缩短干燥时间的方法。杨木板材强制气干的干燥质量较好，白杨木板材不致霉烂变色，可以减少端裂（Endcheck），干燥时间较普通气干约可缩短1/2～2/3，但干燥成本约增加1/3。

　　三、杨木板材人工干燥方法种类很多，其特点是采用适当的干燥设备，干燥过程可人为控制，干燥周期比大气干燥短，干燥过程不受地区、季节与气候的影响，干燥的最终含水率可根据实际需要人为控制，可保证白杨木板材的干燥质量。

　　1、常规杨木板材干燥是指以湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油为热媒，间接加热湿空气，湿空气以对流换热方式为主加热白杨木，干燥介质温度在100℃以下的干燥方法。常规杨木板材干燥中又以蒸汽为热媒的干燥室居多，一般简称杨木板材蒸汽干燥。以炉气为热媒的常规干燥，由于它能处理厂内的木废料，又能降低干燥成本，故受到一些干燥量不太大的工厂使用。以热水为热媒的常规干燥，由于热水锅炉的价格比蒸汽锅炉低得多，故在一些不需要高温干燥，且干燥量不大的工厂有上升的趋势。以热油为热媒的常规干燥，目前在国内外的应用相对较少。

　　2、杨木板材高温干燥与常规干燥的区别是干燥介质温度在100℃以上，一般在120℃～140℃。其干燥介质可以是湿空气，也可以是常压、高压过热蒸汽。杨木板材高温干燥的优点是干燥速度快、尺寸稳定性好、干燥周期短，但高温干燥易产生干燥缺陷，材色变深，表面硬化，不易加工。高温干燥一般用于干燥白杨木板材建筑家具用材。杨木板材常压过热蒸汽干燥方法在我国兴起于七十年代，其特点是传热系数大、热效率高、节能效果显著、无爆炸和失火危险。这种方法对于薄而且易干的白杨木板材具有良好的干燥效果，但干燥室的气密性和防腐蚀性等技术问题还有待进一步研究解决。所以，这种杨木板材干燥方法至今并没有得到广泛的使用。

　　3、杨木板材除湿干燥和常规干燥的原理基本相同，也是以湿空气作干燥介质，湿空气以对流换热为主的方式加热杨木板材。常规干燥是以换气的方式降低干燥介质湿度，热损失较大；除湿干燥是湿空气在除湿机与干燥室间进行闭式循环。它依靠空调制冷和供热的原理，使空气冷凝脱水后被加热为热空气，再送回干燥室继续干燥白杨木板材。湿空气脱湿时放出的热量依靠制冷工质回收，又用于加热脱湿后的空气。杨木板材除湿干燥虽然具有节能、干燥质量好、不污染环境等优点，但通常温度低、干燥周期长，依靠电加热，电耗高，国内很少推广应用。在日本、加拿大等国，一般用除湿干燥作为预干。

　　4、杨木板材太阳能干燥是利用太阳辐射的热能加热空气，利用热空气在集热器与材堆间循环来干燥白杨木。太阳能虽然是清洁的廉价能源，但它是受气候影响大的间歇能源，干燥周期长，单位材积的投资较大，故太阳能的推广受限。为缩短干燥周期，太阳能干燥通常与其它能源如蒸汽、炉气及热泵等联合干燥。

　　5、杨木板材高频与微波干燥和微波干燥都是以湿白杨木板材作为电介质，在交变电磁场的作用下使白杨木板材中的极性分子作极性取向运动，分子之间产生碰撞或摩擦而生热，使白杨木板材从内到外同时加热干燥。高频与微波干燥的区别是前者的频率低、波长较长，对白杨木板材的穿透深度较深，适于干燥大断面的白杨木板材。杨木板材微波干燥的频率比高频更高（又称超高频），但波长较短，其干燥效率比高频高，但对白杨木板材的穿透深度不及高频干燥。这两种干燥方法的优点是干燥速度快，白杨木板材内温度场比较均匀，残余应力小，干燥质量较好；缺点是投资大、电耗高，同时若功率选择不同，功率过大或干燥工艺控制不当，易产生内裂和炭化。

　　6、杨木板材真空干燥是白杨木板材在低于大气压的条件下实施干燥，其干燥介质可以是湿空气或过热蒸汽，但多数是过热蒸汽。真空干燥时，白杨木板材内外的水蒸气压差增大，加快了白杨木板材内水分迁移速度；同时由于真空状态下水的沸点低，可在较低的温度下达到较高的干燥速率，干燥质量好，特别适用于透气性好或易皱缩以及厚度较大的阔叶材。但真空干燥设备投资大、电耗高，同时真空干燥容量一般比较小。目前我国杨木板材真空干燥的应用较少。

　　7、杨木板材远红外干燥是指白杨木板材在远红外线的照射下，白杨木板材中的水分子吸收了远红外线的辐射能，使水分子产生共振，从而将电磁能转化为热能来加热白杨木，以达到干燥白杨木板材的目的。红外线是一种电磁波，波长范围为近红外线0.72～2.5微米，远红外线2.5～1000微米；白杨木板材干燥中使用的远红外线波长范围为5.6～25微米。远红外线白杨木板材干燥的优点是设备简单，干燥基准易于调节；缺点是电能消耗较大，干燥成本较高，红外线穿透白杨木板材的深度有限，干燥不均匀，易产生干燥缺陷，还易引起火灾等，目前极少应用。

　　8、杨木板材压力干燥是八十年代出现的一种白杨木板材干燥方法，它是将白杨木板材置于密闭的干燥容器内，一方面提高白杨木板材的温度，另一方面提高容器内的压力，使白杨木板材中的水分在较高温度条件下开始汽化与蒸发，从而达到干燥白杨木板材的目的。这种干燥方法的特点是：干燥质量非常好，干燥周期较短；但能耗较大，容器的容积较小，生产量不大；另外成材加压干燥后颜色变暗，在杨木板材节子周围会出现较大裂纹；此种杨木板材干燥方法的设备腐蚀问题，干燥工艺、干燥基准，有待进一步研究。

　　9、杨木板材溶剂干燥是一种很少见的白杨木板材干燥方法。它是把湿白杨木板材放在嫌水性溶剂中，提高溶剂的温度，加热白杨木板材，使白杨木板材中的水分汽化和蒸发。这种溶剂的特点是不吸收白杨木板材中的水分，也不增加白杨木板材的湿度，干燥速度较快，设备简单、易于建造、工艺操作方便，但白杨木板材经过干燥后力学强度有所降低，不利于胶合和涂饰。常用的嫌水性溶剂有：石蜡油、硫磺等。